Análise DFM: Otimizando o Design do Produto para uma Produção Perfeita
DFM (Design for Manufacturing) é uma ponte crítica entre o conceito do produto e a produção em massa. Na VKE, nossa equipe de engenharia realiza um rigoroso estudo de viabilidade em seus modelos 3D antes do corte do aço. Essa abordagem proativa identifica riscos potenciais de moldagem, reduz os tempos de ciclo e evita modificações dispendiosas no molde.
Ⅰ.Análise do ângulo de rascunho
A tiragem adequada é essencial para uma ejeção suave da peça. Analisamos todas as superfícies verticais para garantir que tenham inclinação adequada (normalmente de 1° a 2°), evitando marcas de arrasto ou deformação da peça durante o processo de desmoldagem.
Ⅱ.Otimização da espessura da parede
A espessura irregular da parede é a principal causa de marcas de afundamento, vazios e empenamentos. Nosso relatório DFM destaca áreas muito espessas ou muito finas e sugere transições para garantir resfriamento uniforme e integridade estrutural.
Ⅲ. Localização do portão e sistema de corredor
Determinamos o tipo ideal de comporta (Edge, Sub ou Hot Drop) e a localização para minimizar vestígios visíveis da comporta e garantir um enchimento equilibrado, o que é crucial para a estabilidade dimensional.
Ⅳ.Rebaixamentos e complexidade de ferramentas
Identificamos cortes inferiores que exigem deslizamentos ou elevadores complexos. Sempre que possível, sugerimos simplificações de projeto para reduzir a complexidade do molde e diminuir o investimento em ferramentas.
Ⅴ.Proposta de valor
- Redução de custos : Pequenos ajustes de projeto no estágio DFM podem reduzir os custos do molde em 10-20%.
- Time-to-Market : Evite ciclos de “tentativa e erro”. Acerte a primeira foto (amostras T1).
- Garantia de qualidade : Preveja e elimine defeitos como linhas de solda , armadilhas de ar e rebarbas antes do início da produção.
