Inserção de molde usinado CNC de 5 eixos de alta precisão - Cavidade de aço S136 / H13 durável para moldagem por injeção médica e automotiva complexa
O inserto de molde usinado CNC de 5 eixos é um componente central de alto desempenho projetado para sistemas avançados de moldagem por injeção. Projetada para peças complexas com superfícies multidimensionais e ranhuras profundas que se cruzam, esta pastilha é a base da fabricação de alta precisão.
Como especialistas em usinagem CNC de acessórios para moldes , utilizamos aços para moldes premium como S136, H13 ou NAK80 para alcançar um equilíbrio perfeito entre alta dureza e propriedades de polimento excepcionais. A tecnologia de fresamento CNC de 5 eixos da VKE permite a criação de geometrias complexas e em camadas, garantindo liberação perfeita da peça e qualidade de superfície superior para qualquer molde de precisão para eletrônicos .
Especificações Técnicas
| Feature Item |
Detailed Parameters |
| Material Options |
Premium Mold Steel: S136, H13, 718H, or NAK80 |
| Machining Precision |
Ultra-tight tolerances: ±0.005mm to ±0.01mm |
| Surface Roughness |
Controlled finishes from Ra 0.1μm to Ra 0.8μm |
| Hardness Level |
Post-heat treatment: HRC 48-54 |
| Machining Axes |
Simultaneous 5-Axis for multi-angled deep grooves |
| Application Industry |
Automotive lighting, Medical device housings, Precision optics |
| Durability |
High corrosion and wear resistance for long-life cycles |
Destaques de engenharia e fabricação de precisão
- Articulação simultânea de 5 eixos : Nossa capacidade de sincronizar cinco eixos nos permite usinar cavidades e rebaixos profundos e complexos em uma única configuração. Ao utilizar o fresamento CNC de precisão de 5 eixos , melhoramos significativamente a precisão posicional dos recursos do molde, um requisito crítico para componentes médicos e automotivos de alta qualidade.
- Integridade de superfície excepcional : Ao manter um ângulo constante entre a ferramenta e a superfície, minimizamos as marcas da ferramenta e alcançamos uma rugosidade superficial tão baixa quanto Ra 0,1μm. Isso reduz o trabalho manual de bancada e garante um acabamento espelhado, essencial para moldagem por injeção óptica e produtos eletrônicos de consumo de alto brilho.
- Tratamento térmico otimizado :Cada pastilha passa por um rigoroso processo de tratamento térmico a vácuo para atingir uma dureza de HRC 48-54. Isso garante que o molde possa suportar milhões de ciclos sem desvio dimensional, suportando moldagem por injeção consistente e com tolerância estreita em longos ciclos de produção.
- Execução complexa de sulcos profundos : A intrincada geometria interna "escalonada" é projetada especificamente para otimizar o fluxo de plástico e a eficiência de resfriamento. Por meio de projeto e fabricação de moldes avançados, esses recursos reduzem diretamente os tempos de ciclo e evitam o empenamento das peças, tornando nossas pastilhas a escolha preferida para moldagem de ferramentas de produção em alta velocidade.
Cenários de aplicação
Crítico para moldes de injeção de alta qualidade usados em acabamentos internos/externos automotivos, componentes de distribuição de fluidos médicos, lentes ópticas de precisão e peças plásticas estruturais aeroespaciais.